Предизвикателство:*** Стоманодобивна фабрика, водеща стоманодобивна фабрика, се бореше с високи производствени разходи, нисък производствен капацитет и необходимостта да отговаря на местните екологични стандарти. За да останат конкурентоспособни в индустрията, те се нуждаеха от решение за автоматизация, което да намали разходите, да подобри производствения капацитет и да осигури съответствие с екологичните разпоредби.
Решение: След задълбочена оценка *** Steel Mill избра да внедри K-Drive RX3U PLC, HMI и честотен инвертор KD600 като свое решение за автоматизация на стоманодобивния завод. Тази комбинация предлага разширени функции, безпроблемна интеграция и съвместимост с различно оборудване, отговаряйки на специфичните изисквания на клиента.
Предимства:
Подобрен производствен капацитет: K-Drive RX3U PLC, когато е интегриран с машините на стоманодобивния завод, оптимизира производствените процеси, което води до увеличен производствен капацитет. PLC ефективно координира и контролира целия процес на производство на стомана, минимизирайки производствените затруднения и увеличавайки максимално използването на машината. Мониторингът на данните в реално време позволява бързи корекции за подобрена ефективност, което води до по-висока производствена производителност.
Намаляване на разходите чрез подобрена ефективност: Чрез автоматизиране на критични процеси с RX3U PLC, *** Steel Mill значително намалява оперативните разходи. PLC оптимизира работния процес и елиминира ненужния престой чрез автоматизиране на обработката на материали, машинните операции и планирането. С намалена зависимост от ръчен труд и повишена ефективност на машината, разходите за труд се намаляват, което води до общи икономии на разходи.
Съответствие с околната среда: Системата за управление K-Drive гарантира съответствие с местните екологични стандарти чрез прецизен контрол и мониторинг на емисиите и потреблението на енергия. Системата проактивно следи ключови параметри на околната среда, за да минимизира замърсителите, проследява потреблението на енергия и улеснява интегрирането на енергоспестяващи програми. Това позволява на *** Steel Mill да отговаря на местните екологични разпоредби, като същевременно работи устойчиво и минимизира отпечатъка си върху околната среда.
Дистанционно наблюдение и контрол: HMI, във връзка с RX3U PLC, осигурява удобен за потребителя интерфейс за операторите за наблюдение и контрол на процесите в стоманодобивния завод. С възможностите за отдалечен достъп оторизираният персонал може да наблюдава производството в реално време, да диагностицира дистанционно проблеми и да прави корекции, ако е необходимо. Това значително намалява времето за реакция и свежда до минимум прекъсванията на производството, като в крайна сметка подобрява цялостната производствена ефективност.
Енергийна оптимизация за спестяване на разходи: Интегрирането на честотния инвертор KD600 с RX3U PLC позволява прецизен контрол на скоростите на двигателя, което води до оптимална консумация на енергия. Чрез регулиране на скоростите на двигателя, за да отговарят на изискванията на процеса, загубата на енергия е сведена до минимум, което води до значителни икономии на разходи за потребление на електроенергия за *** стоманодобивна фабрика.
Резултати: Внедряването на K-Drive RX3U PLC, HMI и KD600 честотен инвертор предостави на *** Steel Mill цялостно решение за автоматизация, което отговори на техните предизвикателства и осигури значителни ползи. Оптимизираният производствен капацитет, улеснен от PLC, увеличи общата производителност на стоманодобивния завод и повиши ефективността на производството. Чрез намаляване на разходите за труд и елиминиране на ненужния престой, оперативните разходи бяха значително намалени. Спазването на местните екологични стандарти беше осигурено чрез прецизен контрол и мониторинг на емисиите и потреблението на енергия. Удобният за потребителя HMI интерфейс позволява дистанционно наблюдение и контрол, минимизиране на престоя на производството и подобряване на времето за реакция. Интегрирането на честотния инвертор KD600 оптимизира консумацията на енергия, което води до спестяване на разходи. Като цяло, решението за автоматизация, предоставено от K-Drive, позволи на *** Steel Mill да намали разходите, да подобри производствения капацитет и да отговори на местните екологични стандарти, позиционирайки ги за продължаващ успех в конкурентната стоманодобивна индустрия.
Време на публикуване: 15 ноември 2023 г